全自动双波峰焊锡机主要用于大型电子产品生产工厂的大批量生产，采用全电脑控制还可以实现远程控制，助焊剂和锡料可以实现自动添加的功能。全自动双波峰焊锡机采用电脑控制，适合高产能无铅工艺要求。广晟德波峰焊下面为大家分享一下全自动双波峰焊锡机技术参数和特点。

全自动双波峰焊锡机特点视频讲解

全自动双波峰焊锡机技术参数

全自动双波峰焊锡机

控制方式：电脑＋PLC ( 广晟德PCBASE波峰焊控制软件V1.0)

运输马达：1P  AC220V，60W

运输速度：0～2000mm/min

基板尺寸：30～450mm(W)

助焊剂容量：6L

预加热区：1800mm三段控制，独立运风，室温～250℃

锡炉加热：1KW * 12PCS  室温～300℃

锡炉容量：500KG

波峰高度：0～16MM

波峰马达：3P  AC220V,0.18KW * 2PCS

洗爪泵：1P  AC220V 6W

运输方向：左→右 

焊接角度：3 ～ 6 º

助焊剂气压：3 ～ 5 BAR

电源：AC380V 50HZ

正常运行功率/总功率：8KW/25KW

外形尺寸：4470(L)*1550(W)*1700(H)MM

机身尺寸：3800(L)*1550(W)*1700(H)MM

净重：1380KG

全自动双波峰焊锡机节能省锡的特点

1、PCB板进入锡炉焊接区，自动开始焊接，焊接完毕后自动停止波峰。

2、锡炉无铅环保立设计，升降与进出，方便安全，便于清理；

3、锡炉采用优质进口不锈钢制做，硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高. 

4、3MM厚无铅不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配个炉胆.

5、锡炉采用5面发热方式，加热升温快，设计自动开/关机时间，锡炉升温时间70分钟即可生产。

6、锡炉采用进口高温马达，变频调速，立控制，波峰性能稳定；

7、锡炉加热采用高速PID外热式两段立控制，升温迅速，解决了锡炉暴锡的缺点；

8、锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整，减少了效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积 保持小，大大的减少了焊锡的氧化量。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料,锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内（根据PCB板的大小而异）

9、增加导流槽和防氧化套，减少黑粉和豆腐渣状氧化物。

10、锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全，不用天天捞锡渣，可根据情况周或更长时间清理次。

11、传统的波峰机锡炉的锡渣氧化量在5-8KG/8小时，如果用改良后的锡炉以每天少省锡5KG算，每月节省：118元*5KG*22（天）=12980元（以SnGu0.7算）或76*5KG*22（天）=8360元（以6337Sn算），年下来就是台波峰机的价格。

全自动双波峰焊锡机控制系统的特点

1、全电脑自动控制，WindowsXP界面操作，动态监控，广晟德自主研发的PCBASE波峰焊控制软件V1.0系统，大大地提高了工作效率，降低了生产成本；

2、该机采用黒匣子记忆功能，随时可以调出生产管理记录，提高工作效率；

3、全自动运输动力系统，变频调速，自动同步入板，PCB板自动进入喷雾系统。

4、配备断电保护功能的在线UPS，保证断电后PCB板正常输出，不致损坏。