触摸屏无铅双波峰焊锡机GSD-WD300T技术参数

控制方式：触摸屏＋PLC

运输马达：1P  AC220V，60W

运输速度：0～2000mm/min

基板尺寸：30 ～ 300mm(w)

助焊剂容量：6L

预加热区：1300mm三段预热，600w*10PCS   室温～250℃

锡炉加热：1.2KW * 9PCS   室温～300℃

锡炉容量：210KG

波峰高度：0-12MM

波峰马达：3P  AC220V,0.18KW*2PCS

洗爪泵：1P  AC220V 6W

运输方向：左→右

焊接角度：3 ～ 6 º

助焊剂气压：3 ～ 5 BAR

电源：AC380V 50HZ

正常运行功率/总功率：3,5KW/18KW

外形尺寸：3400(L)*1200(W)*1650(H)

机身尺寸：2700(L)*1200(W)*1650(H)

净重：850KG

触摸屏无铅双波峰焊锡机GSD-WD300T特点优势视频介绍

触摸屏无铅双波峰焊锡机GSD-WD300T优势

1、预热系统采用远红外陶瓷发热管三段预热，内加保温层，升温快，温度均匀，≤±2℃，上加保护网，预热区内部温度在140℃的情况下外部温度小于50℃，安全又节能；

2、全自动运输动力系统，变频调速，自动同步入板，PCB板自动进入喷雾系统；

3、助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式，根据PCB的尺寸大小，自动调整宽窄，使助焊剂的润湿范围达到佳效果，日产喷嘴及杆气缸，PLC控制，准确可靠；

4、助焊剂回收系统采用迷宫式自动回收系统.清理便捷,维护方便；

5、波峰整机总功率为18KW,起动需用70min/5度电。空载恒温所需3度电/小时；

6、整机设计安全合理，灵敏的故障报警系统，确保设备性能的稳定，操作人员的安全；

7、锡炉无铅环保立设计，升降与进出，方便安全，便于清理；

8、锡炉采用进口不锈钢制做，硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高；

9、锡炉采用5面发热方式，加热升温快，设计自动开/关机时间，锡炉升温时间70分钟即可生产；

10、整机内部噪音70分贝,外部噪音60分贝以下.符▲合际标准、环保要求；

11、整机外观线条流畅,前门气釭式结构,后门拉推式结构.开启安全、方便、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保。；

12、PCB板进入锡炉焊接区，自动开始焊接，焊接完毕后自动停止波峰；

13、波峰焊机锡炉采用进口高温马达，变频调速，立控制，波峰性能稳定；

14、锡炉加热采用高速PID外热式两段立控制，升温迅速，解决了锡炉暴锡的缺点。

触摸屏无铅双波峰焊锡机GSD-WD300T喷雾系统特点

1、采用露明纳喷头，喷雾范围20～65mm扇面可调喷头高度50～80mm可调，大流量60ml/min；

2、采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管；

3、助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。使助焊剂的润湿范围达到效果，进口喷嘴及杆气缸，专用驱动控制系统，准确可靠；

4、喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；

5、抽风系统为迷宫式自动回收系统、双层不锈钢丝网过滤，利用流体特性大限度的过滤回收多余助焊剂；

6、设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全；

7、全不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等高，经久耐用。

触摸屏无铅双波峰焊锡机GSD-WD300T预热系统特点

1、PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能；

2、预热系统采用远红外陶瓷发热管三段预热控制系统，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 3段预热补热自动调整系统，减小PCB板多次冲击PCB板受热均匀；

3、采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用远红外陶瓷发热，均匀地将热量送PCB底部，温区温度均匀致，各温区温度互补，深沟现象；

4、预热系统采用模块化设计，便于维修与清洁保养，内充硅酸铝保温材料，预热区在设定温度为140℃的情况下，外部表面温度在50℃以下，增强保温效果，减少了耗电量。

触摸屏无铅双波峰焊锡机GSD-WD300T焊接系统特点

1、PCB板进入锡炉焊接区，自动开始焊接，焊接完毕后自动停止波峰；

2、锡炉无铅环保立设计，升降与进出，方便安全，便于清理；

3、锡炉采用进口不锈钢制做，硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高；

4、3MM厚无铅不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配个炉胆；

5、锡炉采用5面发热方式，加热升温快，设计自动开/关机时间，锡炉升温时间70分钟即可生产；

6、锡炉采用进口高温马达，变频调速，立控制，波峰性能稳定；

7、锡炉加热采用高速PID外热式两段立控制，升温迅速，解决了锡炉暴锡的缺点；

8、锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整，减少了效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积保持小，大大的减少了焊锡的氧化量。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适合Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料,锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内（根据PCB板的  大小而异）；

9、增加导流槽和防氧化套，减少黑粉和豆腐渣状氧化物。锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全，不用天天捞锡渣，可根据情况周或更长时间清理次。