波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。波峰焊入门简单，线路板波峰焊接品质想做好做精却并不容易。为什么线路板波峰焊的品质要比SMT难控制？

全自动波峰焊特点

一、波峰焊使用的是热动力学与流体动力学的原理来焊接，不同于SMT的锡膏印刷，只是搞搞钢网开口，控制印刷精度，就能控制炉后品质。

二、影响波峰焊品质的不稳定因素太多，不可控因素一多，品质自然就难控制，除了材料和设备本身的问题外，更多的调试问题也是很大的影响。DMF、物料、工装夹具设计、方向、板材通孔处理、助焊剂、预热、人为因素等等都会影响到品质，这些因素及水平是很难量化和操控的，工艺受控也就可想而知了。

三、因为波峰工艺窗口大，设备的调校没有严格的标准，这就造成有差异。SMT回流焊就是一个温度曲线。波峰焊工艺除了温度曲线外，还有脱锡角度，锡的流速，浸锡的高度，助焊剂的大小，雾化效果，锡的污染，波峰的平整度等等。并且波峰焊参数的设定永远没有最好的设定，比方波峰喷嘴的调校，可以说每个人保养，调校后生产出来的产品品质都会不一样，这就要靠技术人员长期以来的从业经验来判定。

四、波峰焊受DFM影响比较大，DFM做好，品质压力也会减少许多，如果DFM没做好，或没有相关guideline作设计指引，设计出来的产品真的能让工艺工程师发疯，源头遗留的问题，后续的工艺做的再好也不能杜决不良。

在广晟德看来DFM、工装夹具设计反倒是最容易量化和实现的。这就是要求在NPI的时候多做corner build，找到一个比较好的参数，后续量产的时候才能省功夫。波峰焊的参数永远没有最优，NPI做好DFM，给量产把好关才是NPI的关键核心.