节能波峰焊节能主要是要控制波峰焊机的用电量、减少波峰焊助焊剂用量和减少波峰焊的用锡量，节能主要是指的减少波峰焊的用锡量，减少波峰焊锡渣的产生。这里广晟德为大家介绍一下节能波峰焊是怎么节能的。

广晟德波峰焊机，整机采用了大量的省电省锡专利技术，电气控制系统采用广晟德单独开发的软件控制技术，从而大大减少波峰焊机的用电量。

节能波峰焊生产工作视频

广晟德波峰焊机的助焊剂喷涂系统可以根据线路板的宽度调节喷涂宽度和喷涂量，根据线路板的宽度来喷涂波峰焊助焊剂，在有线路板经过喷涂区时自动根据线路板的大小进行均匀喷涂助焊剂，在无线路板时自动暂停不喷涂。

重点讲解一下广晟德节能波峰焊的省锡锡炉的焊接特点。

1、PCB板进入锡炉焊接区，自动开始焊接，焊接完毕后自动停止波峰；

2、锡炉无铅环保立设计，升降与进出，方便安全，便于清理；

3、锡炉采用优质进口不锈钢制做，硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高；

4、3MM厚无铅不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配个炉胆；

5、锡炉采用5面发热方式，加热升温快，设计自动开/关机时间，锡炉升温时间70分钟即可生产；

6、锡炉采用进口高温马达，变频调速，立控制，波峰性能稳定；

7、锡炉加热采用高速PID外热式两段立控制，升温迅速，解决了锡炉暴锡的缺点；

8、锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整，减少了效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积 保持小，大大的减少了焊锡的氧化量。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料,锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内（根据PCB板的大小而异）；

9、增加导流槽和防氧化套，减少黑粉和豆腐渣状氧化物；

10、锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全，不用天天捞锡渣，可根据情况周或更长时间清理一次；

11、传统的波峰机锡炉的锡渣氧化量在5-8KG/8小时，如果用改良后的锡炉以每天省锡5KG算，每月节省：118元*5KG*22（天）=12980元（以SnGu0.7算）或76*5KG*22（天）=8360元（以6337Sn算），一年下来就是一台波峰机的价格。