广晟德大型双轨回流焊设备GSD-L8H技术参数

控制系统：电脑＋PLC（Windows 10）；

电脑系统：Windows 10系统；

操作控制界面：中英文在线自由切换；

系统控制方式：PC+PLC+PID+SSR+温控模块；

设备及人员安全性：设漏电保护器；

温度过高或过低报警功能：标配；

定时加油：电脑自动加油,润滑链条；

实时监控并记录：以每日形式生成用户操作记录日志文件；

温区温度曲线图：每日生成各温区的温度曲线图文件,用户可查看分析各温区温度走势；

温度曲线测试：系统具有温度曲线测试功能,并根据曲线作出分析；

异常报警方式：高温或低温异常报警；

加热区：上8下8共16个加热区；

加热区长度：3200mm；

升温时间：从常温到温度平衡的开始时间约20 min；

温控范围：室温～300℃；

温控精度：±1～2 ℃；

三点温差：±3℃；

冷却区个数：标配上2/下2共4个冷却区；

冷却方式：风冷；

风速调整：分层、变频可调；

排风量：2000m³/h-2500m³/h；

分贝声级：60分贝以下；

断电保护：UPS电源；

电源：A3ø380V 50HZ；

正常运行功率/总功率：11/73KW；

机身尺寸(L*W*H)：5530 mm(L)*1650 mm(W)*1500 mm(H)；

净重：2350 KG。

广晟德大型双轨回流焊设备GSD-L8H加热部件

热风马达：耐高温长轴马达，转速2800rpm，采用变频器调速技术，对所有热风马达进行0至2800转的无极调速；

加热元件：特制长寿命绕线式发热丝，热效率及灵敏度高，热惯性小；

风道结构：广晟德高效加速涡轮+涡壳双风道结构，提供充足的循环风量；

助焊剂及烟气回收：强制抽风装置，全程助焊剂及烟气回收，确保助焊剂及烟气不外泄。

广晟德大型双轨回流焊设备GSD-L8H传动部件

高强度抗扭导轨：高强度硬化处理导轨坚固耐用；

运输链条结构：长轴碳钢链条；

传送链条伸出长度：标准4.8mm；

运输马达：三相东邦变频调速马达；

链条润滑方式：电脑控制加油，用户可设定周期及滴注时间（为运输链条提供更好的润滑效果）；

网带配置：700mm宽不锈钢网带，与链条同步运行。

广晟德大型双轨回流焊设备GSD-L8H机体结构

机架结构：整体框架焊接结构，坚固耐用；

门结构：均为可拆卸式结构，提供大的维护空间；

上炉体开启方式：双电动直线式传动顶升杆，具自锁功能，安全可靠；

顶盖开启方式：自制专用支撑，方便清洁。

广晟德大型双轨回流焊设备GSD-L8HPCB板要求

PCB尺寸：（W）50 ～（W）250mm；

传输网带宽度：700mm；

链轨调宽范围（双轨道）：50～250mm；

PCB板上元件高度限制：上30mm下25mm；

传送速度：0～2000mm/min  变频可调；

传送方向：左→右；

传送方式：双链轨+网带传送；

轨道固定方式：1-3固定或1-4固定（自定）；

PCB传输高度：900±20mm。

广晟德大型双轨回流焊设备结构细节图

广晟德大型双轨回流焊设备性能优势

● 双导轨独立运输使两种不同型号产品在双导轨上同时过回流焊，生产效率可提高两倍；

● 为延长马达的使用寿命，我公司技术人员专业设计；使内部冷却循环对流，使马达周边温度降至到38℃左右；

● 高温高速马达运风平稳，震动小，噪音低；

● 专业风轮设计，风速稳定，有效地防止PCB板受热时风的均匀性，达到较高的重复加热；

● 各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大；高科技的加热方式, 解决了回流焊焊接时的死角难题.适合CSP、BGA、0201CHIP等电器元件的焊接；

● 配备断电保护功能的在线UPS，保证断电后PCB板正常输出，不致损坏；

● 独立控制的冷却系统，进口不锈钢制作，上下冷却对流，冷却后的曲线与焊接温度曲线成镜像，完全符合SMT国际认证标准。

● 保温层采用硅酸铝保温材料，多层保温炉膛设计，炉体外衣表面温度比环境温度高5度左右，有效的降低了工作环境温度，保温效果好，升温快，从室温到工作温度≤20min； 特殊炉胆设计，耗电量低；